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自動三軸點膠機在點膠過程中,常見的問題點就是膠水中含有氣泡和點膠過程中出現(xiàn)了拉絲的情況。怎么減少或者避免拉絲的情況呢?根據(jù)不同濃稠度的膠水來說,需要注意的點有一定的區(qū)別。
1、出膠延時:新包裝膠水在出膠口和點膠閥咀上有段距離,這部分是含有空氣并沒有膠水的,上好包裝膠水后立即開始點膠,會在前部分出現(xiàn)缺膠導致后面出現(xiàn)接口拉絲現(xiàn)象。正確使用應該等膠水成形流水并不含氣泡后使用。
2、提前關膠:在點膠完畢后,點膠閥會自動停止,在出膠口和點膠閥中還有少量未點完的膠水,會在收尾動作出現(xiàn)拉絲或者拖尾情況,應對點膠完畢前進行停止出膠,等內部少量膠水出完后進行下一步動作。
3、針頭高度:所需膠水點位需要做好位移動作,自動三軸點膠機在膠水點與點之間位移時,應該設置針頭高度上升,以免出現(xiàn)點膠閥在移動過程中,撞擊到產品影響精度。
自動三軸點膠機在點高粘度膠水過程中除了需要注意基本點以外,還需要注意膠水的特性問題,如需要加熱類型的熱熔膠或者膠棒一類的,溫度一定要適宜,過低的溫度會影響流動性。過高的溫度會使膠水產生變質影響后期的固干效果。