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轉(zhuǎn)盤式攻絲機的擺盤送料自動定位模式,改善了半自動固定治具等待加工完畢更換工件的生產(chǎn)模式。效率提升的同時也可將多個工藝或者多面攻牙的產(chǎn)品一次裝夾同步完成。對于提高生產(chǎn)數(shù)量和效率來說也保障了工件外觀不易變形涂層或表面刮花。相比純手工螺紋加工一致性更高,同比半自動設(shè)備更節(jié)省人力,減少人工投入成本。轉(zhuǎn)盤式攻絲機配合全自動送料結(jié)構(gòu)攻絲和絲錐保護裝置完全可以實現(xiàn)全智能化生產(chǎn)無需專人看管。
那轉(zhuǎn)盤式攻絲機怎么去除絲錐上的切削屑呢?這個問題是在設(shè)備使用過程中遇到普遍問題,尤其是對于熔點低或者粘性強的材料,去除絲錐刀具上的切削廢屑尤其重要,一方面是為了保障攻出來的螺紋清晰完整,一方面是防止纏繞的廢屑過大過多導致絲錐斷裂。
轉(zhuǎn)盤式攻絲機去除絲錐粘連切削屑的方式有兩種。一、循環(huán)切削液:攻牙油或者乳化液作為螺紋加工時的潤滑和降溫作用的同時也能以流動方式?jīng)_走絲錐上的金屬屑或者塑膠屑,轉(zhuǎn)盤式自動攻絲機循環(huán)切削液模式是較為常用且有效的。二、真空吹氣式:對于部分特殊產(chǎn)品液體影響生銹或者影響表面處理的,真空吹氣式的出渣方式就很實用。